Miksi vesisäiliön tarkastus tehdään ennen toimitusta?
1. Estä vesivuodosta aiheutuvat suuret valitukset. Huono hitsaus tai liitosvirheet voivat johtaa vuotoon asennuksen jälkeen. Vuoto voi vahingoittaa paikan päällä olevia tiloja. Tavaran palauttaminen ulkomaille saapumisen jälkeen aiheuttaa valtavia lisäkustannuksia.
2. Vältä kokoonpanon yhteensopimattomuutta. Kokonaiskoon tai reiän sijainnin poikkeamat estävät asiakkaita asentamasta säiliöitä normaalisti, mikä viivästyttää projektin etenemistä ja aiheuttaa kauppakiistoja.
3. Selvitä materiaali- ja valmistusriskit etukäteen. Vakion alituinen levypaksuus, huono korroosionestopinnoite ja karkea hitsaus lyhentävät käyttöikää. Tarkastus auttaa hylkäämään vialliset erät ennen toimitusta.
4. Pienempi kuljetusvaurioiden riski. Kova merikuljetus voi kolhia tankkien runkoja. Voimme parantaa pakkaussuojaa lähetystä edeltävän tarkastuksen aikana.
5. Varmista, että varaosat ja lisävarusteet ovat täydellisiä. Puuttuvat tiivisteet tai kiinnikkeet viivästävät asiakkaiden kokoonpanotyötä paikan päällä.
Tarkastusstandardit
Näytteenottosäännöt
Näytteenotto tapahtuu AQL-standardien mukaisesti, ja näytteet valitaan satunnaisesti valmiista tuoteerästä, jotka odottavat toimitusta. Turvallisuuteen- liittyvät ongelmat ja vedenpaine-/vuotohäiriöt luokitellaan **Kriittisiksi vioiksi (CR=0)**; tällaisten vikojen havaitseminen johtaa koko erän hylkäämiseen.
Tarkastuskohteet ja hyväksymiskriteerit
1. Asiakirjan ja teknisten tietojen vahvistus
Tarkista ostotilauksen, piirustuksen, mallin ja nimikilven tiedot. Tuotetietojen ja reikien sijainnin tulee olla asiakkaan piirustusten mukaisia. Tyyppikilven tietojen on oltava täydellisiä ja luettavia.
2. Silmämääräinen tarkastus
Säiliön pinnassa ei saa olla ilmeisiä kolhuja ja repeämiä. Korroosionestopinnoitteen- tulee olla tasainen, ilman kuoriutumista, hilseilyä tai voimakkaita naarmuja. Hitsisaumojen tulee olla sileitä, ilman huokoisuutta, kylmiä hitsejä tai halkeamia. Reunoissa ei saa olla teräviä jäysteitä.
- Kriittinen: hitsaushalkeama, säiliön repeämä tai rei'itys
- Pääasia: Laaja-pinta-ala pinnoitteen kuoriutuminen, vakava lommomuutos, kylmähitsaus
- Pienet: kevyet naarmut, pienet piste{1}}hitsausvirheet
3. Mittatarkastus
Mittaa kokonaispituus, leveys, korkeus, levyn paksuus, laipan mitat ja reiän keskipisteen etäisyydet. Mitattujen arvojen tulee pysyä vetotoleranssien sisällä. Toleranssin ulkopuoliset-mittaukset lasketaan suuriksi virheiksi. tuotteet, joita ei voida koota, johtavat erän hylkäämiseen.
4. Tiivistys ja hydrostaattinen testaus (suoritetaan asiakkaan pyynnöstä)
Suorita hydrostaattiset tai{0}}vesitäytön vuototestit asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Säiliön runkoon, hitsaussaumoihin tai laippaliitoksiin ei saa päästää vuotoa tai tippua paineen alaisena. Kaikki vuodot luokitellaan kriittisiksi virheiksi.
5. Lisävarusteiden tarkastus
Lisävarusteiden-mukaan lukien laipat, tiivisteet ja kiinnikkeet-on oltava oikeaa tyyppiä, täydellisiä ja ruostettomia tai rikkoutumattomia. Puuttuvat tai väärät lisävarusteet lasketaan suuriksi virheiksi.
6. Pakkaus ja merkinnät
Ulkopakkauksen on oltava tukeva ja suojattava kosteudelta-ja iskunkestävältä-. Kuljetusmerkkien ja mallitarrojen on oltava täysin painettuja ja luettavia. Pakkausvauriot, jotka voivat johtaa kuljetusvaurioihin, luokitellaan vähäisiksi tai suuriksi vaurion vakavuudesta riippuen.
Tuloksen määrittäminen
Erä hyväksytään, jos kriittiset viat=0, suuret viat pienempi tai yhtä suuri kuin 2,5 AQL ja pienet viat Vähemmän tai yhtä suuri kuin 4,0 AQL. Jos nämä rajat ylittyvät, koko erä epäonnistuu tarkastuksessa, ja tehtaan on muokattava ja tarkastettava uudelleen{4}}tavarat.
